4000型沥青混合料搅拌站实际工作中每小时耗电约为550kW·h，假如是按工业用电0.85元/kW·h计算，电费共计53.9万元，即1.8元/t。
装载机费用
1座4000型沥青混合料搅拌站需2台50型装载机上料，按每台装载机每月租金16000元（含操作员工资）、工作日油耗及润滑费用300元计算，每台装载机每年的费用为12.5万元，2台装载机的费用约为25万元，分摊到每吨混合料上的成本为0.85元。
维护保养费用
维护保养费用包含零星配件费用、润滑油、易耗品等费用，大约需15万元。分摊到每吨混合料上的成本为0.5元。
其他费用
除以上各项费用外，还有管理成本（如办公费、保险费等）、税费、财务费用、销售费用等。根据目前的市场行情粗略估算，每吨混合料的纯利润多在30～50元之间，各地差异较大。
由于各地材料价格、运输费用不一样，市场行情也不一样，导致的费用分析会有些差别，下面以该沥青混合料搅拌站在沿海地区建站为例进行分析。
根据年需求产量，则沥青混合料搅拌站小时产量=年需求产量/年有效施工6月/月有效晴天25/每天工作10h（每年有效沥青施工的黄金时间6个月，每月有效施工天以25天算，每天工作时间以10h来计）。
选择沥青混合料搅拌站的额定产量以略大于理论计算小时产量为佳，因为受原材料规格、含水量等各种因素影响，沥青混合料搅拌站通常实际稳定的产量只是该产品型号的60%～80%，如4000型沥青混合料搅拌站的实际额定产量一般为240～320t/h，如果再提高产量则会影响混合料的搅拌均匀性、级配和温度稳定性等，如果是生产橡胶沥青或SMA等改性沥青混合料或是雨后生产，额定产量还会有一定下降，这主要是因为搅拌时间延长，雨后石料潮湿、温度上升比较慢。
搅拌系统
叶片采用螺旋布置方式，搅拌更剧烈，更高效。传动系统采用行星齿轮减速同步端同步，属于柔性传动，减轻骨料卸入搅拌缸时产生的瞬时冲击力对减速器的损害。叶片及搅拌臂山设计有牙槽，防止衬板松动；叶片上设有耐磨结构，可旋转180度使用，提高了使用寿命。叶片与衬板的间隙≤5mm，叶片、衬板硬度：HRC54-56，使用寿命为：100000批次。
筛分系统
采用振动电机驱动振动筛，功率小，免维护。支撑桥梁结构采用三角形设计，有效筛分面积大，提及质量小，节约吊装费用。前后采用双开门结构，筛网采用抽拉式安装，更换方便、快捷。
除尘系统
布袋除尘器安装与干燥滚筒之上，不但节约了占地面积，安装转场变的更简单快捷，同时节约能量2-3%。引风机、烟道集成与布袋除尘器框架内，减少了现场安装的繁琐工作及人为失误。布袋材料采用美国杜邦，≤50mg/Nm3（NORMAL)格林曼黑度1级，布袋骨架用镀锌处理，不易被腐蚀。
大型沥青混合料搅拌设备
安装
安装工作是决定设备使用质量的基础，应高度重视、精心组织，并由有经验的工程师组织实施。
准备工作
主要准备工作有如下6项：一是委托有资质的建筑设计单位，根据厂家提供的平面布局图设计基础施工图；二是根据设备使用说明书的要求申请配变电设备，训一算配电容量时应考虑乳化沥青、改性沥青等配套设备用电要求，并留有10%～15%的富余客量；二是驻地的生活用电必须另外安装适当容量的变压器，以保证生产设备稳定运行；四是场地内高低压电缆均应设计为地埋方式，变压器与主控室距离应共50m；五是由于电力安装手续办理需要3个月左右，应在设备订货后尽快办理，以保证调试时用电；六是锅炉、压力容器、计量设备等要及时办理相关审批、检验手续。
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