混凝土搅拌站设备的骨料配料机采用HP4800四仓双出料门结构。出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s，皮带宽1m。容量为每仓25m3，每仓采用2个气动自动出料门，采用每仓一个称量斗进行单独称量。2T传感器12个。砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。
混凝土搅拌站设备，其主机选用js系列的强制性搅拌机，混凝土搅拌站设备具有设计合理、生产效率高、工作安全可靠、搅拌均匀、质性好等特点。能搅拌各种干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特重混凝土工程生产等。该搅拌机所采用的衬板及搅拌叶片经特殊处理 ，*特的轴端支承及密封形式可以较大的提高了主机的使用寿命。
首先混凝土搅拌站的作用和用户正确的为自己选择合适的搅拌站;混凝土搅拌站主要用来生产混凝土，其生产效率高而且自动化程度也高，节省劳动力、节约时间、加快的工程的进度。用户在为自选择搅拌站时，一定先要弄清楚自己工程的进度以及需求量，然后了解搅拌站的性能及生产效率，然后才能为自己选着合适的混凝土搅拌站。
其次混凝土搅拌站使用时要注意些什么;要保证搅拌站每一个设备的清洁是必须的，较好做到防患于未然，需要添加润滑剂的地方要及时的添加。
较后就是混凝土搅拌站的管理方法;搅拌站也是一个比较大的设备，选择混凝土搅拌也需要不少的人来管理，所以用户一定要有一套完善的管理方案，这样不论搅拌站有什么样的问题有能让进程有条不紊的进行着。
生产时，在棚内或气温较低的时间或夜间搅拌砼，以保证砼的入模温度不**30℃。砼运输时，采用罐车进行运输，尽量缩短运输时间，站要先看什么？但严禁在运输过程中任意加水。
1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。[2]
2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规程*3.5、*6.8、*8.2节的规定。
3、作业前检查项目应符合下列要求：
（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵明有效；
（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无**限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
1、混凝土搅拌主机
120站搅拌主机主要由搅拌筒体、传动机构、搅拌装置、液压卸料门、自动润滑、气压密封等组成。搅拌轴采用气压密封保护的**技术，衬板采用特种配方，高钼、高铬、高镍。
2、骨料输送、储存和称量装置
骨料输送、储存和称量装置由、斜皮带机和骨料中间仓组成。搅拌站工作前，先通过装载机将砂石储存在配料机储料仓内，搅拌站工作时，通过自动控制的气缸开门将储存在配料机储料仓内的砂石先后从各个储料仓底部的料门卸入骨料秤斗中进行称量配置，然后通过水平皮带机和斜皮带机输送至骨料中间仓中储存。
3、粉料计量供给系统
120站粉料计量供给系统由筒仓、螺旋输送机以及粉料计量装置组成。粉料（水泥、粉煤灰等）由散装水泥罐车注入筒仓内储存。当搅拌主机需要加粉料时，筒仓内粉料由螺旋输送机输送至粉料称量装置（水泥称量装置、粉煤灰称量装置）进行称量，达到称量要求时，螺旋输送机停止供料。
4、液体计量供给系统
hzs120混凝土搅拌站液体计量供给系统包括：供水计量系统和外加剂（液）计量供给系统。外加剂称量满足要求时，外加剂泵停止工作，外加剂称量斗底部的阀门自动开启，外加剂直接流入已称好的水秤斗内。
（1）投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象；
（2）冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象；
（3）搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象；
（4）搅拌臂在靠近搅拌轴的一端线速度太低。
搅拌站主机“抱轴”的解决方法：
（1）在投料装置设计时，使水泥和粉煤灰进料口位置位于两个搅拌轴之间并使下料角度沿搅拌机的轴向方向。
（2）在搅拌主机的制造过程中，应确实保证喷水装置的安装焊接位置，以实现冲水点的正确位置和冲洗方向。在搅拌装置供水系统的设计过程中，要确保冲洗部分压力的可靠性。可以增加冲洗**加压泵或者采用高位水箱；
（3）设备操作人员在搅拌卸料完毕后，应及时清理、冲洗罐内，保证除去粘附的混凝土。设备操作人员应定期检查计量系统中计量斗的连接和关闭密封性情况，注意是否泄漏，如有则及时消除。
商品混凝土搅拌站，又简称为商混站，商砼站，施工现场的工人通常称之为混凝土搅拌站，水泥搅拌站等等，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 南方路机独立研发生产的商混搅拌站，共有10大类，32个型号，28种附加功能选配件，可以满足商品混凝土在不同应用领域下的需求。按照应用领域分类，南方路机商混站主要有商品用系列，工程用系列，水工用系列，海工用系列，预制件用系列等，按照结构分类主要有固定式（搅拌单站，搅拌双站，搅拌楼），移动式，斗提式，集装箱式，模块式，双机式，无主机式等等。
偏心门，振动结构，等多重设计确保物料卸料顺畅粗精计量，自动实现**称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准
粗精计量，自动实现**称扣称、缺称补称功能，确保计量的精准。独立外加剂称，可以实现外加剂“前加法”、“后加法”；
可换摩擦片式包胶滚筒，大大缩短维修时间，半小时可以更换完成。五道清扫+水清洗，将皮带损耗降到较低。
双螺带搅拌主机，搅拌时间节省15%，节能20%;中国较不抱轴的搅拌主机（1个月清理1次）
大小头连接，避免螺旋对粉称的影响，自由称架结构，避免主楼对粉称的影响，合理的透气设计，平衡粉称气压，有效防止托称、拉称。
*双计算机同步生产管理控制系统，**停机；全自动、半自动、手动三种工作方式，是生产控制更加自如; *实时检查设备生产状态; 报表分类汇总查询，可定制生产数据云端可查，远程服务，实时、快捷。
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